Технологии → Конец принципа Микеланджело

Экспертный клуб «Сумма технологий»
на Facebook. Присоединяйтесь,
чтобы не пропустить наши новости.

КОНЕЦ ПРИНЦИПА МИКЕЛАНДЖЕЛО

07.12.2016 СтатьиИ. Ферапонтов, С. Филиппов

Аддитивные технологии могут спровоцировать новую глобальную индустриальную революцию, полагают эксперты. Если большинство традиционных методов обработки материалов следуют принципу Микеланджело «возьми камень и отсеки все лишнее», то есть основаны на «вычитании», новые технологии опираются на «сложение»: готовое изделие постепенно «выращивается» с помощью специальных устройств, например 3D-принтеров.

Широкое применение 3D-печать может найти в стоматологии, например для изготовления зубных протезов

Широкое внедрение 3D-печати и аддитивных технологий может создать синергетический эффект для всей промышленности и социальной сферы. Например, использование 3D-печати – решение множества проблем для медицины, связанных с индивидуальной подгонкой протезов, в том числе зубных, и всего, что взаимодействует с нашим нестандартным телом. Также значительную экономическую выгоду даст возможность печатать элементы сложной формы одним «куском», без громоздких технологических цепочек производства отдельных деталей и их сборки. Наконец, возможность «печатать» на месте необходимые запчасти разгрузит склады, уменьшит расходы на аренду и повысит доходность многих предприятий.

К использованию 3D-принтеров в производстве присматриваются автомобилестроители. Например, чешский дизайнер Петр Хладек недавно продемонстрировал городской электромобиль, почти полностью изготовленный при помощи аддитивных технологий. Инновационные компании пытаются печатать камеры сгорания для ракетных двигателей и лопатки турбин авиационных двигателей.

10 тонн металлического порошка в год используется в России для профессиональных 3D-принтеров

Российский рынок аддитивных технологий пока находится на начальной стадии развития. Речь в первую очередь о промышленном применении. По различным оценкам, доля России составляет примерно 1,5% от общемировых объёмов производства в этой сфере. К примеру, в России используется около 10 тонн металлического порошка для профессиональных 3D-принтеров, а в мире расходуется около 500 тонн такого порошка в год. При этом рынок растет лишь на 3-5% в год.

В России сейчас существует около 30 3D-принтеров, способных печатать металлические детали, но их загруженность невелика – 10-12%. При самом оптимистичном сценарии, количество принтеров будет расти на три в год (при реалистичном – на один в год), а их загруженность к 2023 году достигнет 50% (при реалистичном – 20%). Чтобы оценить уровень компетенций российских специалистов в области аддитивных технологий и, в то же время, способствовать их популяризации, Фонд инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП) и Технологическая инжиниринговая компания «ЛВМ АТ» в апреле 2016 года запустили ежегодный рейтинг задач, которые можно решить с помощью 3D-печати и аддитивных технологий. К участию в этом конкурсе были приглашены промышленные предприятия, технологические стартапы, научные группы, способные продемонстрировать свои возможности в области аддитивных технологий.

Активный тяговый протез кисти «Киби», «Моторика», г. Москва

Рейтинг задач в этой отрасли должен способствовать её развитию. «С его помощью мы будем искать примеры использования 3D-печати, которые могли бы стать точками коммуникации с индустрией. Мы планируем запустить несколько так называемых соглашений о совместных разработках, чтобы определить вместе с крупными игроками возможности применения аддитивных технологий в их бизнесе», — сказал Алексей Гостомельский, управляющий директор Департамента реализации стратегии развития инфраструктуры и инжиниринговых компаний ФИОП.

В РОССИИ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ОКОЛО 10 ТОНН МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ 3D-ПРИНТЕРОВ, ТОГДА КАК В МИРЕ РАСХОДУЕТСЯ ОКОЛО 500 ТОНН ПОРОШКА В ГОД. ПРИ ЭТОМ, ЧТОБЫ НАША СТРАНА СОХРАНИЛА СВОЮ ДОЛЮ РЫНКА, ПОТРЕБЛЕНИЕ ДОЛЖНО РАСТИ НА 20% ЕЖЕГОДНО. ОДНАКО СЕЙЧАС ЭТОТ РОСТ НЕ ПРЕВЫШАЕТ 3–5% В ГОД.

ПО ДАННЫМ ЭКСПЕРТОВ КОМПАНИИ «ЛВМ АТ»

Анализ поступивших на конкурс разработок показал, что российские команды пока рассматривают 3D-печать не как самостоятельную производственную технологию, а как способ обеспечить прототипирование, то есть метод быстро получить макет, модель, но не готовый продукт. По словам гендиректора «ЛВМ АТ» Олега Лысака, во всем мире этот этап пройден десять лет назад.

Также результаты рейтинга задач по 3D-печати показывают, что в России технологии 3D-печати могут найти применение, в первую очередь, в медицине: в человеческом организме очень много индивидуальных «деталей», поэтому протезы разных типов нужно создавать по индивидуальной мерке, и здесь у аддитивных технологий будут существенные преимущества.

Победителем рейтинга задач в этом году была признана разработка команды из Самарского аэрокосмического университета – проект протеза шейного отдела позвоночника. Широкое применение 3D-печать может найти в стоматологии – для изготовления зубных протезов. В частности, одна из команд, закончивших в 2016 году обучение по межвузовской программе технопредпринимательства, запущенной по инициативе РОСНАНО, создала компанию, специализирующуюся на печати основ для зубных коронок.


Клуб «Сумма технологий» обсудил перспективы применения углеродных наноструктур
Технологии как национальная идея
Инновационная волна. Проблемы и перспективы технологического предпринимательства в России
От солнца к ветру

Вебмастер